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MEDIENROBUSTE ELEKTRONIK

Leiterplattenschutz

In zahlreichen Anwendungsfeldern müssen elektronische Komponenten und Baugruppen speziell versiegelt werden, um gegen das Einwirken von Wasser, Kondensat, Staub oder Schmutz geschützt zu sein. Eine besondere Herausforderung an die Dichtigkeit im Versiegelungsprozess von Leiterplatten stellt deren Bestückung mit elektromechanischen Komponenten wie bspw. Mikrotastern dar. Die drei gängigsten Verfahren Lackieren, Vergießen und Nanobeschichten werden im Folgenden dargestellt.

LACKIERUNG

Beim Lackieren wird zwischen Tauchlackieren und selektivem Lackieren mit Sprühkopf unterschieden. Beim selektiven Lackieren können nur kritische Bauteile und Kontakte lackiert werden und somit Kosten durch weniger Materialeinsatz eingespart werden. Die Lackierung schützt bei Betauung oder Verschmutzungen und bietet auch einen ESD-Schutz. Beim MICON und RACON sollte bei der Lackierung das flexible Druckstück ausgespart werden, da ansonsten bei einer anschließenden Betätigung des Tasters Lackpartikel abplatzen können.

Lackierung Vorschau

Media Robust Electronics Darstellung

VERGUSS

Beim Verguss wird die Leiterplatte partiell oder vollständig mit einem Medium gefüllt und bietet nicht nur hervorragenden Schutz bei konstanter Feuchtigkeit, sondern auch mechanischen Schutz bei Vibration und eine verbesserte Wärmeableitung. Hierdurch kann sich die Lebensdauer der Elektronik deutlich verlängern. Die MICONs und RACONs der neuen Generation (Sealed) können nun bedenkenlos bis zur definierten Vergusshöhe vollkommen umschlossen werden und funktionieren danach auch weiterhin zuverlässig.

NANOBESCHICHTUNG

Eine Nanobeschichtung wird meist in einem Tauchverfahren aufgebracht, in dem die bestückte Leiterplatte in ein Becken eingetaucht wird. Das Beschichtungsmaterial hat die Aufgabe in jeden Winkel der Baugruppe vorzudringen, um die Leiterplatte bestmöglich zu schützen. Eine dünne Schicht von gerade einmal 400 nm reicht hier aus, um die Elektronik zuverlässig vor Fehlfunktionen und Feuchtigkeit zu schützen. Für die Kurzhubtaster dahingegen ist es eine große Herausforderung, sich dieser Beschichtung zu widersetzen – MICON sowie RACON sind jedoch genau hierfür bestens geeignet.

Nanobeschichtung Beispielbild

Lackieren

  • 20-50 µm
  • transparent
  • ESD-Schutz
  • Schutz gegen Betauung

Schutzgrad
Mittel

Prozess
Selektiv- und Tauchlackierung

Kosten
Gering

Flexibilität bei Änderung
Flexibel

Reparaturfähigkeit
Nein

Vergießen

  • Ab 1 mm
  • Schutz gegen konstante Feuchtigkeit
  • Mechanischer Schutz bei Vibration und verbesserte Wärmeableitung

Schutzgrad​​​​​​
Hoch

Prozess
Formfüllung

Kosten
Hoch

Flexibilität bei Änderung
Unflexibel

Reparaturfähigkeit
Nein

Nanobeschichten

  • 400 nm
  • transparent
  • Schutz gegen Betauung

Schutzgrad
Gering

Prozess
Tauchen

Kosten
Gering

Flexibilität bei Änderung
Flexibel

Reparaturfähigkeit
JA